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掌握降本方法,源頭把控質(zhì)量關(guān) ——零缺陷與質(zhì)量成本培訓

發(fā)布者:發(fā)布日期:2025-05-19點擊量:331

2025年中聯(lián)公司繼續(xù)聯(lián)合人社部門開展惠企賦能培訓,今年培訓課題是《零缺陷與質(zhì)量成本》,本次培訓目的,旨在預(yù)防質(zhì)量問題,創(chuàng)造出“零缺陷”符合客戶要求的產(chǎn)品和服務(wù)。此次參訓的學員有來自質(zhì)量、技術(shù)、生產(chǎn)、工藝等相關(guān)部門的員工,也有來自集團公司的同事,共有40多位學員參加培訓。

本次培訓講師是王麗娟老師,王老師有豐富的內(nèi)部培訓經(jīng)驗,先后任職富士康科技集團、信音電子、立訊精密等多家公司,擅長6SigmaGB、質(zhì)量管理、ISO9001體系流程等培訓。培訓中王老師著重講解了什么是零缺陷,零缺陷是指引質(zhì)量不斷改進的理念,質(zhì)量改進的最終目標就是零缺陷。零缺陷強調(diào)系統(tǒng)控制和過程控制,要求第一次就把事情做好,這也是零缺陷的核心,使產(chǎn)品符合對顧客的承諾要求。零缺陷的四項基本原則是:什么是質(zhì)量,質(zhì)量=符合要求;質(zhì)量是怎么產(chǎn)生的,通過預(yù)防產(chǎn)生質(zhì)量;什么是工作標準,工作準則=零缺陷;怎樣衡量質(zhì)量,不符合要求的代價。

對于零缺陷的實施與推動手段,有過程模式、確定要求、溝通技巧、實施預(yù)防措施、工作標準、衡量六個方面。王老師讓大家通過小組討論的方式提出方法,學員提出了成品檢驗、項目管理過程、生產(chǎn)過程、新產(chǎn)品開發(fā)四項內(nèi)容。學員根據(jù)自己的工作經(jīng)驗,分別從檢驗標準、員工的職業(yè)技能培訓、責任分配、技術(shù)與設(shè)備等方面進行闡述,但零缺陷的實施與推動還是要讓員工從思想上重視,才能確保交付給客戶無缺陷的產(chǎn)品。

最后王老師介紹了質(zhì)量成本,質(zhì)量成本分為PONC和POC兩種,PONC是指不符合要求的代價,對于每一件沒有第一次做對的工作,都得重做、更正、替換或修補,這些重做、更正等工作都在耗費財力,這個成本就叫不符合要求的代價。POC是第一次就把事情做對所必須支付的成本。那么如何控制成本,消除PONC,較為有效的方法是通過職工和管理者之間的溝通,大家在工作中提出問題,找到消除問題的方法,才能起到控制成本的作用。

培訓中王老師通過游戲互動的方式,活躍了現(xiàn)場氣氛,使大家在輕松的氛圍中獲取知識。學員也從此次培訓中領(lǐng)悟到了零缺陷是質(zhì)量管理的核心,第一次就要把事情做對,減少錯誤和缺陷,才能降低成本,提高客戶滿意度。



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